胶囊硫化工艺包括合模、紧模、保压硫化、启模等。胶囊硫化机通过控制上芯杆、下芯杆和主油缸的动作,组合成一定的芯模腔,形成胶囊硫化所需的压力,同时通过控制蒸汽的进入以控制硫化所需的温度。大部分胶囊硫化机采用液压系统。液压站通过油路管道来控制上芯模、下芯模和主油缸的升降动作。
结合HOLLiAS LM系列PLC模拟量采集精度高、网络延展性好的特点,提出了一套基于和利时小型PLC的胶囊硫化机控制系统的解决方案。该方案克服了传统继电器对胶囊硫化过程中的压力、温度和时间三大要素控制不够、故障率高等缺点,对PLC在胶囊硫化机行业的应用具有一定的参考价值。
根据输入、输出点数要求,选择40点CPU模块LM3109和4通道模拟量输入模块LM3310。控制系统的开关量输入主要包括运行方式切换按钮、设置按钮以及各动作按钮等。系统的模拟量输入包括温度变送器信号输入和压力变送器信号输入。系统的输出包括电机、电磁阀、指示灯等。触摸屏用于输入参数,同时监控当前运行状态和时间。计算机作为远程监控的设备,可以与PLC连接,用于保存和监控胶囊硫化机的运行状态。胶囊硫化机的控制系统主要实现了对硫化各个阶段的压力、温度和时间的控制、故障检测与报警、参数记录及通讯等工作。
采用HOLLiAS LM系列PLC设计的胶囊硫化机控制系统具有温度和压力控制精度高、网络接口丰富等特点,实现了胶囊硫化机的自动化控制和网络化管理,大大提高了胶囊的生产效率和产品质量,满足了高质、、低故障率等要求。
小型胶囊填充机
HLT-187、HLT-255小型胶囊填充机(胶囊灌装机)是根据HLT-400胶囊填充机原理,经过精心设计集帽排列机、体排列机、锁合机为一体的两款小型化胶囊填充机。具备胶囊的排列、锁合功能,减小了机体和占地面积,具有美观小巧、附合卫生要求、操作简单、维护保养方便、耗电低、经济实用等优点;仅需一至二人操作,人员无需专门培训;胶囊排列速度快、药物装量均匀、产品合格率高;需要更换使用不同型号胶囊时,只需
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铝塑包装机中胶囊的红外在线有序排列检测
【摘 要】:利用红外光电非接触检测技术,通过对胶囊的体、帽外形尺寸局部特征信息的提取、检测、识别,实现铝塑包装过程中胶囊的在线检测与调头。同时考虑到胶囊行进过程中跳动、倾斜及随机干扰造成的误判、漏判,设计了两对红外光电传
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